我們都知道廢鋼破碎機除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、應(yīng)用靈活和運行可靠的特點，在系統(tǒng)運行當(dāng)中也可不需要人工值守；但是對于清灰系統(tǒng)不得有松懈；清灰時，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾脈沖布袋除塵器，從而實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率。

廢鋼破碎機除塵器 泄不下灰來主要有以下幾點問題：

1、 如果是新安裝不久的除塵器且按時泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料電機不工作或是減速機出問題造成卡殼造成運行不暢致使卸料電機無法正常工作，或是問題出在控制柜導(dǎo)致電機無法正常工作，這要觀查是哪個卸料口不出灰了。

2、 如果有一段時間沒有卸灰或很長時間沒有卸過灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計時造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無法卸灰。

廢鋼破碎機除塵器 改進的技術(shù)措施：

將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別換為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。改進布袋除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開破碎機加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積_性，提高除塵設(shè)備的維護水平，大限度地減少粉塵污染。

根據(jù)用戶咨詢的廢鋼破碎機除塵器泄灰問題做出的分析與技術(shù)分析，如果您遇到的并不是如上所述的清灰問題，可來電咨詢我們的技術(shù)部門，給您一個合理的解決方案，歡迎廣大用戶與我們達(dá)成友好的合作，期待您的垂詢。